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展色仪的原理和应用

展色仪又称油墨展色仪、调色仪、印刷打样机等等。市面上油墨展色仪有半自动式更有全自动式。若要操作简便,调节,就当然选择全自动的展色仪。

展色仪的用途:完全模仿印刷机工作原理,压力可调,承印物广泛,适用于印刷、包装、油墨企业,准确预知油墨色相,2分钟即可展色一次,清洗也非常方便,节省上印刷机展色而带来的纸张、。同时避免了印刷机因调色而造成的占机时间过长,有效提高了印刷机的生产效率。


用途

展色仪解决方案方式与传统处理专色方式的对比:

内容

传统处理专色方式

油墨展色仪解决方案方式

检验专色色相

手工展色比较困难、误差大,上印刷机后还需反复调试,大量耗用印刷设备生产时间、材料等。部分材料更无法手工展色

模拟印刷机制作色条,快速、准确易核对,不需占用印刷机时间,只需少量材料,试印成本低。

湿、干墨变化对色相的影响

在印刷机台上,待油墨干时间太长,难以控制解决。

可在印刷前适印色条,自然干后对比,提前排除。

向专色油墨调配公司订购专色

存在不同纸质,色相差异大;数量少时,订购难、时间长、价格贵等不利因素。

可在待生产纸上印制色条,排除差异。

展色仪技术参数:

输入电压

220V 50Hz

整机功率

250W

印刷压力

印刷压力可根据印材厚度外置精确调节

外型尺寸

525×430×280MM

匀墨、印刷速度

匀墨速度、印刷速度可根据油墨的特性和纸张的特性换挡调节

印辗总长

印辗总宽225mm(展色面积最大225*210mm

色条、有效面积

45*210mm/40*200mm(4)



油墨展色仪通过模拟印刷有七大功能

一、专色打样

多段式展色仪能同时印刷不同颜色的色条或印刷不同墨层厚度的同一油墨色条,也可印制新、旧墨在同一印刷材料上作比较,提供高效率的颜色对比。

二、四色油墨检测

可检测油墨的色相、光泽、色浓度;从控制油墨原材料质量入手,从而达到控制印刷产品质量的目的。

三、供客户印前专色批核

可制作简单色条供客户印前批核或存档。

四、检测干、湿墨变色程度

展色机展出所需要的专色油墨色条,自然干后可知专色干燥后的色相。(例如:紫色、深蓝色干后会变红的现象,可在印前排除。)

五、配合油墨定量仪使用

六、数据化管理

配合分光密度仪进行检色,可测量色条的数据报告(Lab值)。

七、配合相关仪器

可预知油墨耐磨性、退色性、转移性及耐光耐热等特性。

油墨展色仪传统处理专色方式:

手工展色比较困难、误差大,上印刷机后还需反复调试,大量耗用印刷设备生产时间、材料等。部分材料更无法手工展色;在印刷机台上,待油墨干时间太长,难以控制解决。存在不同纸质,色相差异大;数量少时,订购难、时间长、价格贵等不利因素。

使用油墨展色仪意义

解决配色烦琐、改善印刷品质

缩短开印时间、提高生产效率

减少物料损耗、降低生产

符合印刷要求、满足可和需要

使用油墨展色仪可为企业增加利润,且生产管理更为顺畅

使用油墨展色仪可为生产人员减少工作压力,提高配色的准确性,工作表现更好、更轻松。

油墨展色仪解决方案方式:模拟印刷机制作色条,快速、准确易核对,不需占用印刷机时间,只需少量材料,试印成本低;可在印刷前适印色条,自然干后对比,提前排除;可在待生产纸上印制色条,排除差异。

内容

传统处理专色方式

油墨展色仪解决方案方式

检验专色色相

手工展色比较困难、误差大,上印刷机后还需反复调试,大量耗用印刷设备生产时间、材料等。部分材料更无法手工展色

模拟印刷机制作色条,快速、准确易核对,不需占用印刷机时间,只需少量材料,试印成本低。

湿、干墨变化对色相的影响

在印刷机台上,待油墨干时间太长,难以控制解决。

可在印刷前适印色条,自然干后对比,提前排除。

向专色油墨调配公司订购专色

存在不同纸质,色相差异大;数量少时,订购难、时间长、价格贵等不利因素。

可在待生产纸上印制色条,排除差异。

展色仪技术参数:

输入电压

220V 50Hz

整机功率

250W

印刷压力

印刷压力可根据印材厚度外置精确调节

外型尺寸

525×430×280MM

匀墨、印刷速度

匀墨速度、印刷速度可根据油墨的特性和纸张的特性换挡调节

印辗总长

印辗总宽225mm(展色面积最大225*210mm

色条、有效面积

45*210mm/40*200mm(4)


文章分类: 产品知识
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